高剪切顏料均質(zhì)機(jī)，三級(jí)納米顏料均質(zhì)機(jī)，德國(guó)進(jìn)口均質(zhì)機(jī)，化工級(jí)均質(zhì)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)，SGN均質(zhì)機(jī)，上海均質(zhì)機(jī)

顏料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類。顏料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是顏料。顏料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。顏料通常溶于水中，一部份的顏料需要媒染劑使顏料能黏著于纖維上。

要使顏料更充分的附著于染色物質(zhì)上，就必須將顏料物料充分的細(xì)化，物料粒徑達(dá)到很細(xì)的狀態(tài)，這樣才有著色的*，也不易脫落和變色。

顏料傳統(tǒng)的分散設(shè)備為批次均質(zhì)機(jī)，隨著工業(yè)化的發(fā)展，以及顏料行業(yè)的不斷進(jìn)步，批次均質(zhì)機(jī)的弊端暴露無(wú)遺，一是分散的不夠均勻，二是對(duì)于顏料的細(xì)化能力不足。在這個(gè)大趨勢(shì)下，上海思峻自主研發(fā)了管線式高速均質(zhì)機(jī)，SGN管線式高速均質(zhì)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是批次均質(zhì)機(jī)的4-5倍。物料一進(jìn)一出，100%得到剪切分散，生產(chǎn)出來(lái)的顏料產(chǎn)品，更加細(xì)膩均勻。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比

• 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
• 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
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GRS2000系列高剪切顏料均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比

• 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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• 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

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